Aleación de Cobre Estaño

La unión química de los metales cobre (Cu) y estaño (Sn) forma la aleación de bronce, un metal rojizo, maleable y dúctil. La aleación de cobre y estaño se pueden agregar porcentajes de otros metales, para crear aleaciones alternativas, con diferentes características. Las variaciones son necesarias para atender demandas específicas de segmentos industriales, como el electro-electrónico, por ejemplo, de acuerdo con las particularidades de sus productos.

La Fundición Magma produce una variedad de aleaciones de cobre y estaño, siempre dentro de los más rigurosos estándares internacionales. El control de calidad de nuestros productos es realizado en todas las etapas del proceso de producción, comenzando por la selección criteriosa de materia prima y pasando por el aval técnico de nuestro laboratorio. Esos procedimientos garantizan la excelencia de los productos Magma.

Tipos de aleaciones de Cobre y Estaño

En los diferentes tipos de aleación de cobre y estaño el cobre es siempre el metal base, estando presente en mayor porcentaje en todos ellos. Los tipos más comunes de aleaciones de cobre y estaño son:

Aleaciones de cobre y estaño con zinc: Contiene cerca del 2% de zinc en su composición, confiriendo a ese bronce una resistencia extra a la corrosión. Eso ocurre porque, en la presencia de humedad, el zinc promueve la creación de una capa superficial de óxido de carbono resistente a la corrosión. Después de recibir tratamiento térmico, ese tipo de bronce adquiere resistencia elevada. Además de eso, son soldables con electrodos de bronce fosfatizado.

Aleaciones de cobre y estaño con plomo: Tienen plomo en su composición en las concentraciones del 7%, 8%, 12% y 15%. Son conocidas también por el nombre de bronce rojo. La mescla de metales de esa aleación le confiere características bastante peculiares de resistencia mecánica, térmica y química. Son ampliamente utilizadas en la fabricación de piezas industriales artesanales e instrumentos musicales, entre otros.

Aleaciones de cobre y estaño con fósforo: También conocida como bronce fosforoso, esa aleación tiene en su composición como máximo el 16% de fósforo. La presencia del elemento fósforo concede a la aleación excelentes propiedades de maquinabilidad, conformabilidad y antifricción. Ese bronce es muy utilizado en la producción de equipos que exijan lubrificación por tiempos prolongados, como anillos de pistón, material hidráulico, bujes, cojinetes y engranajes.